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• 向“火”挑戰的科學家

  李楠，武漢科技大學*席教授，從事耐火材料科研教學工作40余年，為我國耐火材料技術進步和創新作出重大貢獻，是我國在國際耐火材料領域的重要代表人物之一，獲國家技術發明二等獎1項、國家科技進步二等獎 3項、國家科技進步三等獎1項。耐火材料廣泛應用于鋼鐵、有色、水泥、玻璃、陶瓷、化工、機械、電力等各個領域的高溫工業生產過程。如果沒有優良耐火材料，窯爐新技術效率高、節能、低污染的優越性就無法實現。目前，我國耐火材料產量約占世界耐火材料產量的65％左右，耐火材料基礎理論研究卻相對滯后，功能、長壽、節能、環境友好型等高品質耐火材料比例仍較低，具有重大意義的原始創新較少。作為耐火材料研究領域的學術高地，武漢科技大學匯聚了一批具有世界影響力的專家。近半個世紀，李楠教授在這個領域里專注研究。從1996年起，他帶領團隊，著眼行業重大、共性、關鍵性技術，開始了突破高品質耐火材料制備過程微結構控制技術與工業應用的理論和攻關。在現代高溫工業生產過程中，關鍵技術是研制承受更高溫、更強烈化學侵蝕、更嚴重機械破壞及效率高隔熱的高品質耐火材料。高品質耐火材料與高溫生產的關系，可以形象地比喻為“好鍋做好菜”：好鍋不怕侵蝕，經久耐用，也不含有毒有害物質，炒出來的菜安全有保障；另外，好鍋受熱快，節省煤氣，能提高熱效率、降低能耗。以鋼鐵生產為例，在對鋼材質量要求不高的情況下，人們追求的目標是耐火材料的長壽化與低消耗，對鋼水與耐火材料的相互作用不夠重視。而隨著行業發展與技術進步，對鋼材性能要求日益嚴格，發明一種高品質耐火材料，解決耐火材料對鋼水的污染，也就成為潔凈鋼生產的關鍵。經過10余年沉心研究，李楠教授等人取得具有自主知識產權的耐火材料微結構控制新技術，不僅降低生產成本，還提高了耐火材料的綜合性能，延長了使用壽命。利用新技術開發生產的耐火材料，性能達到或超過國外進口同類產品水平，提升了我國耐火材料產品在國際市場上的競爭力。新產品在武鋼、鹿泉鋼鐵等國內幾十家大中型鋼鐵、水泥和耐火材料企業大規模應用。近3年，11家耐火材料生產企業新增產值達30余億元，新增直接經濟效益為6 億多元，推動了我國耐火材料行業的技術跨越和高溫工業的節能減排。

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  2023-07-10

• 真空絕熱板保溫材料的應用研究

  一、真空絕熱板的概述　　1、發展概況　　真空絕熱板是將隔熱性能良好的芯材裝入隔氣結構中，抽真空后再密封起來形成的板材。VIP板的研發始于上個世紀五十年代，至今已有近六十余年的歷史，起初用粉狀二氧化硅做芯材，七十年代開始使用開孔泡沫塑料。九十年代以后歐美許多大公司先后開展了VIP板的研究，取得了豐富的科研成果。現在VIP板在國內外已經廣泛應用于冰箱，冰柜，冷庫，冷藏車，冷藏集裝箱，醫用保溫箱，墻體保溫等領域，如在日本70%以上的家用冰箱保溫層使用了VIP板，在歐美VIP板已廣泛應用在冷凍車船的運輸保溫箱中。　　二、真空絕熱板應用研究　　1、保溫效果　　為了確切評估真空絕熱板隔熱效果，我們專門制作一套模具來成型方箱，比較真空絕熱板與常用保溫材料硬質聚氨酯泡沫塑料的保溫性能。　　兩個箱子尺寸完全相同，其中外形尺寸40cm*40cm*44cm，保溫層壁厚4cm，箱體蓋子壁厚7cm,其中一個為純PU發泡，另外一個內壁鑲嵌厚度為1cm的VIP板再PU發泡。實驗時兩個箱子裝有完全一樣的冷源。將箱子放在恒溫恒濕試驗機內，設定試驗機溫度為40℃，現對濕度為50%，然后測得箱內溫度連續變化曲線如下：　　（1）48小時觀測期間內，用了VIP板的箱子冷卻速度比純PU的箱子快，且箱內較低平衡溫度比純PU的低很多，這說明實驗中箱子使用了VIP板，能夠大大地提升降溫速度縮減作業等待時間，且達到同樣的保溫效果，使用的冷源遠比沒有使用VIP板的少。　　（2）使用了VIP板的箱子回溫速度比純PU的箱子慢，這說明使用了VIP板后能夠延長保冷時間。　　因此，使用VIP板加快冷卻速度，減少作業等待時間；降低回溫速度，延長保冷時間；保證(www.cnbaowen.net)相同保溫效果前提下，能夠大大地降低能耗。　　國外許多大公司不斷開發VIP板產品，提升VIP板品質的同時，還進行了大量深入應用研究。如陶氏化學公司曾做過如下實驗，定量分析了使用VIP板帶來的經濟效果。　　2、應用工藝　　盡管VIP板有出色的絕熱保溫性能，但由于其本身的結構特點和生產工藝等因素影響，VIP板在實際應用有以下特點。　　（1）VIP板結構較為特殊，應用過程中不能切割加工成各種規格和形狀，只能根據應用情況事前就確定好產品的規格和尺寸　　（2）VIP板隔氣結構通常采用多層聚酯基薄膜，容易刮花破損，故VIP板實際應用中通常需要外加防護裝置；　　（3）VIP板阻隔薄膜強烈拉伸后，薄膜容易變薄產生氣孔，或者損壞密封邊，故VIP板通常不能折彎或者使用在曲率半徑太小的曲面上；　　（4）VIP板板邊緣通常不是很平整，因此板與板拼接時有較大的間隙，故VIP板常常作為嵌板和常規的絕熱材料如硬質聚氨酯發泡配合使用，才能填補拼接縫隙防止漏熱；　　（5）由于生產設備局限，目前國內VIP板成品面積一般在2 以內，應用到冷庫、冷藏集裝箱、墻體等壁面較大的情況下，常需要連接件來聯結成大平面；　　針對VIP板上述缺陷，實際應用中必須采取相應的防護措施來解決：　　（1）將VIP板用粘膠劑粘貼在冷藏保溫箱隔熱空間的內側或者外側，然后澆注聚氨酯原液到隔熱空間內整體發泡，泡沫填充保溫腔內的每個空間，同時緊緊包裹VIP板。　　（2）將VIP板安放在矩形盒模內，注入聚氨酯原液發泡成型，這樣的話，聚氨酯泡沫就緊緊地包裹在VIP板的周圍，開模后形成了聚氨酯與VIP板的塊狀復合板；　　洛陽大航耐火材料有限公司

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  2023-07-10

• 建筑保溫絕熱板系統

  此材料可用于民用建筑和商業建筑，是高性能的墻體、樓板和屋面材料。板材的中間是聚苯乙烯泡沫或聚亞氨脂泡沫夾心層，一般120～240mm厚，兩面根據需要可采用不同的平板面層，例如，在房屋建筑中兩面可以采用工程化的膠合板類木制產品。用此材料建成的建筑具有強度高、保溫效果好、造價低、施工簡單、節約能源、保護環境的特點。SIPS一般1.2m寬，大的話可以做到8m長，尺寸成系列化，很多工廠還可以根據工程需要按照實際尺寸定制，成套供應，承建商只需在工地現場進行組裝即可，真正實現了住宅生產的產業化。

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  2023-07-10

• 耐高溫涂料耐溫節能國慶雙豐收

  能源的不再生和能源的持續使用，能源和環境污染雙重矛盾，能源與環境問題給鋼鐵企業和陶瓷工業等行業的快速發展帶來局限性影響，節能降耗和減少排放是企業技術進步和可持續發展的必然選擇。(訊納傳遞 2012-09-24)能源的不再生和能源的持續使用，能源和環境污染雙重矛盾，能源與環境問題給鋼鐵企業和陶瓷工業等行業的快速發展帶來局限性影響，節能降耗和減少排放是企業技術進步和可持續發展的必然選擇。工業窯爐是工業加熱的關鍵設備，廣泛應用于國民經濟的高溫工業。工業窯爐又是耗能大戶，其能耗占全國總能耗的25%，占工業總能耗約60%。在工業窯爐的節能過程中，除了熱源改造、燒結工藝改造、燃燒工藝改造和窯爐結構改造外，窯爐用耐火材料和窯具耐火材料性能的好壞對工業窯爐的節能效果有著決定性影響，工業耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料(志盛牌)、輕質耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種窯爐內襯耐火保溫隔熱材料。工業窯爐中熱量消耗基本上可以分解為產品吸收的熱量、窯具吸收的熱量、煙氣帶走的熱量、窯壁和窯車吸收的熱量、窯體散熱損失的熱量等幾個部分，其中僅僅用于產品吸收的熱量是有效能量。我國的能源利用率較低，工業窯爐的熱效率平均為30%，其中鍛造窯爐為5%～20%，熱處理窯爐為8%一25%，連續加熱窯爐和隧道窯的熱效率稍高一些，也只有30%～55%，與國際上工業窯爐的熱效率平均為50%以上相比有較大的差距。為應對能源形勢的嚴峻挑戰，工業窯爐節能降耗是發展的必然趨勢。工業窯爐節能與窯襯耐火材料的技術進步、窯爐技術設計和施工密切相關。窯襯耐火材料在工業窯爐中的節能作用是通過多種窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合，采用耐火絕熱一體化輕質耐火材料作為窯體結構材料，使窯體減少散熱損失和蓄熱損失達到節能目的。窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合有多種途徑，從傳熱角度出發，計算分析采用幾種不同熱導率窯襯耐火材料結構組合，對其進行包括熱流密度和外表面溫度的變化等傳熱分析，為優化工業爐窯襯耐火材料，根據不同的窯爐使用分析，志盛的ZS-1耐火高溫隔熱保溫涂料阻止熱傳導節能為較優。

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  2023-07-10

• 耐高溫涂料耐溫節能國慶雙豐收

  能源的不再生和能源的持續使用，能源和環境污染雙重矛盾，能源與環境問題給鋼鐵企業和陶瓷工業等行業的快速發展帶來局限性影響，節能降耗和減少排放是企業技術進步和可持續發展的必然選擇。.(訊納傳遞 2012-09-24)能源的不可 再生和能源的持續使用，能源和環境污染雙重矛盾，能源與環境問題給鋼鐵企業和陶瓷工業等行業的快速發展帶來局限性影響，節能降耗和減少排放是企業技術進步和可持續發展的必然選擇。工業窯爐是工業加熱的關鍵設備，廣泛應用于國民經濟的高溫工業。工業窯爐又是耗能大戶，其能耗占全國總能耗的25%，占工業總能耗約60%。在工業窯爐的節能過程中，除了熱源改造、燒結工藝改造、燃燒工藝改造和窯爐結構改造外，窯爐用耐火材料和窯具耐火材料性能的好壞對工業窯爐的節能效果有著決定性影響，工業耐火隔熱保溫材料有耐火纖維、耐火澆注料、耐火高溫隔熱保溫涂料(志盛牌)、輕質耐火磚、A1302空心球磚及鎂磚等幾種窯爐內襯耐火保溫隔熱材料。工業窯爐中熱量消耗基本上可以分解為產品吸收的熱量、窯具吸收的熱量、煙氣帶走的熱量、窯壁和窯車吸收的熱量、窯體散熱損失的熱量等幾個部分，其中僅僅用于產品吸收的熱量是有效能量。我國的能源利用率較低，工業窯爐的熱效率平均為30%，其中鍛造窯爐為5%～20%，熱處理窯爐為8%一25%，連續加熱窯爐和隧道窯的熱效率稍高一些，也只有30%～55%，與國際上工業窯爐的熱效率平均為50%以上相比有較大的差距。為應對能源形勢的嚴峻挑戰，工業窯爐節能降耗是發展的必然趨勢。工業窯爐節能與窯襯耐火材料的技術進步、窯爐技術設計和施工密切相關。窯襯耐火材料在工業窯爐中的節能作用是通過多種窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合，采用耐火絕熱一體化輕質耐火材料作為窯體結構材料，使窯體減少散熱損失和蓄熱損失達到節能目的。窯襯耐火材料與隔熱保溫材料組合有多種途徑，從傳熱角度出發，計算分析采用幾種不同熱導率窯襯耐火材料結構組合，對其進行包括熱流密度和外表面溫度的變化等傳熱分析，為優化工業爐窯襯耐火材料，根據不同的窯爐使用分析，志盛的ZS-1耐火高溫隔熱保溫涂料阻止熱傳導節能為較優。

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  2023-07-10

• 新型耐火材料保護涂料提高窯爐壽命3倍

  提要：高溫窯爐耐火材料包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等。高溫窯爐耐火材料要在高溫下，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐沖刷、高強度、抗折性、膨脹系數穩定等特點，損耗率相對比較嚴重。高溫窯爐耐火材料包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等。高溫窯爐耐火材料要在高溫下，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐沖刷、高強度、抗折性、膨脹系數穩定等特點，損耗率相對比較嚴重。長時間運行高溫后，高溫窯爐耐火材料容易出現酥化、裂紋、脫落、老化、隔熱保溫性差等特點，給窯爐運行帶來很大的安全隱患和窯爐能耗損失嚴重，窯爐不得停工維修，經濟損失比較嚴重。現在北京志盛威華化工有限公司多年研發生產的ZS-1022 窯爐內襯保護涂料，該涂料選用志盛威華特制高溫成膜溶液，陶瓷氧化物、碳化硅、稀土氧化物、陶瓷纖維等耐高溫無機材料高速分散后聚合而成。耐高溫、抗沖擊、耐老化、線膨脹系數高、附著力高、施工方便。高溫窯爐耐火材料涂刷涂料胡，給窯爐內襯穿上一層堅固的保護衣，很好的保護窯爐內襯耐火材料，形成一層耐高溫耐火致密一體化涂層，大大延長窯爐內襯材料的使用時間和減少窯爐內襯材料的損壞率，維修修補大大縮短時間，延長窯爐正常使用時間3倍以上，能給企業帶來可觀的經濟效益。

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  2023-07-10

• 熱烈祝賀網站建設成功！

  熱烈祝賀洛陽市伊川縣君威耐火材料有限公司網站建設成功！

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  2015-08-06

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